Giải pháp Hệ thống Quản lý và Điều khiển sản xuất thông minh
Lý lịch
Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, ngành công nghiệp trên thế giới đã bước vào một kỷ nguyên phát triển mới.Đức đề xuất “Công nghiệp 4.0”, Hoa Kỳ đề xuất “Kế hoạch chiến lược quốc gia về sản xuất tiên tiến”, Nhật Bản đề xuất “Liên minh công nghiệp khoa học và công nghệ”, Vương quốc Anh đề xuất “Chiến lược công nghiệp 2050”, Trung Quốc cũng đề xuất “Sản xuất tại Trung Quốc”. 2025″.Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư cũng tạo cơ hội cho MES phát huy, và việc áp dụng rộng rãi ERP, PCS trong các doanh nghiệp sản xuất cũng tạo nền tảng tốt cho MES.Nhưng hiện tại, sự hiểu biết và triển khai MES khác nhau giữa các ngành và sự phát triển không cân bằng ở các khu vực khác nhau.Do đó, các ngành và doanh nghiệp nên lựa chọn MES phù hợp với sự phát triển của mình theo điều kiện và đặc điểm riêng để giải quyết các vấn đề mà các hệ thống thông tin sản xuất và hệ thống điều khiển quá trình truyền thống đang thiếu kết nối thông tin.Vì vậy, việc triển khai MES trong các doanh nghiệp sản xuất có ý nghĩa hết sức quan trọng.
Trước hết, MES không chỉ là một phần quan trọng trong việc triển khai Công nghiệp 4.0, mà còn là một phương tiện hiệu quả để hội nhập sâu rộng của hai ngành ngày càng thu hút nhiều sự chú ý.MES đã trở thành hệ thống quản lý cốt lõi để chuyển đổi, nâng cấp và phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Thứ hai, tình hình thị trường hiện tại trong ngành khai thác mỏ đòi hỏi phải triển khai sâu quản lý doanh nghiệp, đòi hỏi phải triển khai MES để có thể thực hiện thông tin hóa quản lý sản xuất trong nhà máy, mỏ, xưởng và thông tin hóa giám sát quá trình thực hiện sản xuất.
Thứ ba, việc giám sát quy trình sản xuất của mỏ là bất tiện và khó đáp ứng tiêu chuẩn về sự ổn định của kiểm soát quy trình.MES hiện thực hóa tính minh bạch và quản lý khoa học quy trình sản xuất tại các nhà máy, hầm mỏ và phân xưởng.Nó có thể kịp thời tìm ra gốc rễ gây ra các vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và chi phí tiêu thụ, cải thiện thời gian thực và tính linh hoạt của việc lập kế hoạch, đồng thời nâng cao hiệu quả đầu ra của dây chuyền sản xuất
làm cho dây chuyền công nghệ tạo ra sản lượng thiết kế hoặc vượt quá khả năng thiết kế.
Mục tiêu
Giải pháp MES cung cấp cho doanh nghiệp một phương thức hiệu quả để có thể quản lý minh bạch trong quá trình sản xuất.Nó là một thông tinhệ thống quản lý lấy quản lý sản xuất làm cốt lõi, giúp doanh nghiệp thiết lập hệ thống kiểm soát quy trình sản xuất tích hợp và minh bạchnền tảng quản lý và để xây dựng cơ sở dữ liệu quy trình sản xuất hoàn chỉnh có thể theo dõi thời gian thực và truy xuất nguồn gốc toàn diện trong quá trình sản xuấtquy trình và liên tục cải thiện sản lượng và chất lượng sản phẩm thông qua phân tích thống kê dữ liệu, để liên tục cải thiện ảnh hưởng thị trường.
Thành phần và kiến trúc hệ thống
Lấy quy trình sản xuất làm dây chuyền chính, dựa trên dữ liệu công nghiệp theo thời gian thực như tự động hóa, đo lường và năng lượng;MES chạy qua quy trình quản lý chuyên nghiệp như sản xuất, chất lượng, lập kế hoạch, thiết bị, công nghệ, mua sắm, bán hàng và năng lượng, bao gồm 12 mô-đun chức năng, đó là quản lý, quản lý kỹ thuật, vận chuyển sản xuất, lập kế hoạch sản xuất, kiểm soát sản xuất, kiểm kê sản phẩm, vật liệu quản lý, quản lý thiết bị, quản lý năng lượng, quản lý chất lượng, quản lý đo lường, quản lý hệ thống.
Lợi ích và Tác dụng
Các hiệu quả quản lý chính như sau:
Trình độ quản lý được nâng cao rõ rệt.
Tăng cường quản lý tập trung, hình thành cơ chế hợp tác và thúc đẩy quản lý hợp tác
Làm suy yếu quản lý theo chức năng và tăng cường quản lý theo quy trình.
Thúc đẩy quản lý tiêu chuẩn hóa và cải thiện thực thi.
Đẩy mạnh quản lý tinh tế và tăng cường cường độ quản lý.
Nâng cao tính minh bạch trong quản lý và tăng tính ràng buộc trong quản lý.
Hiệu quả quản lý được cải thiện rõ rệt
Hệ thống có thể phản ánh sản xuất, đo lường, chất lượng, hậu cần và các dữ liệu khác một cách kịp thời và linh hoạt, đồng thời có thể được truy vấn và áp dụng bất cứ lúc nào.
Dữ liệu, thông tin được lấy từ cấp thấp nhất là đo lường, kiểm tra chất lượng, mua thiết bị hoặc do hệ thống tự động tạo ra kịp thời, chính xác.
Các nhà lãnh đạo và quản lý các cấp được giải phóng khỏi một số lượng lớn các nhiệm vụ lặp đi lặp lại với nội dung quản lý thấp.
Trước đây, những công việc đòi hỏi phương pháp thủ công, tốn nhiều nhân lực và thời gian thì nay được chuyển thành công việc đơn giản, thời gian ngắn với sự trợ giúp của công nghệ thông tin, hiệu quả công việc được nâng cao gấp trăm lần.
Nền tảng quản lý được củng cố
Cung cấp dữ liệu trung thực và chính xác.Từ nhập thủ công đến thu thập trực tiếp từ các thiết bị và máy đo tự động vào cơ sở dữ liệu thứ cấp để xử lý và phân loại, dữ liệu minh bạch và có thể đảm bảo tính xác thực.
Tăng tốc phân tích và phản hồi dữ liệu.Hệ thống tự động tạo một bảng báo cáo trực quan, có thể khiến bạn chú ý đến tình hình sản xuất thời gian thực tại chỗ trong thời gian thực ở bất kỳ đâu.
